OEM فیکٹری اعلی معیار کے مواد سلیکون ربڑ فلیٹ واشر

سلیکون پرزے سلیکون سے بنے حصے ہوتے ہیں، ایک مصنوعی پولیمر جو اپنی پائیداری، لچک اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔سلیکون پرزے متعدد صنعتوں میں مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول آٹوموٹو، ایرو اسپیس، طبی، اور صارفین کی مصنوعات۔سلیکون حصوں کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی لچک ہے۔سلیکون دستیاب سب سے زیادہ لچکدار مواد میں سے ایک ہے، جو اسے ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جہاں پرزوں کو بغیر ٹوٹے یا گھٹے ہوئے موڑنے یا حرکت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔سلیکون کے پرزے کیمیکلز، یووی تابکاری اور نمی کے خلاف بھی انتہائی مزاحم ہیں، جو انہیں بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتے ہیں۔سلیکون پرزے انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے بھی مشہور ہیں۔سلیکون -60 ° C سے لے کر 250 ° C تک کے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت والے ماحول جیسے گرم انجن، اوون اور صنعتی عمل میں استعمال کرنے کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔سلیکون پرزوں کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ وہ غیر زہریلے اور hypoallergenic ہیں۔یہ انہیں طبی ایپلی کیشنز، جیسے امپلانٹس اور مصنوعی اشیاء کے ساتھ ساتھ کھانے کے درجے کی ایپلی کیشنز، جیسے باورچی خانے کے برتنوں اور کھانے کے ذخیرہ کرنے والے کنٹینرز میں استعمال کے لیے محفوظ بناتا ہے۔سلیکون حصوں کو مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے، بشمول انجیکشن مولڈنگ، کمپریشن مولڈنگ، اور اخراج۔انجکشن مولڈنگ سلیکون حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام طریقہ ہے، کیونکہ یہ پیچیدہ شکلوں اور زیادہ پیداواری حجم کی اجازت دیتا ہے۔کمپریشن مولڈنگ کا استعمال بڑے حصوں کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ اخراج کا استعمال سلیکون نلیاں اور پروفائلز کی مسلسل لمبائی پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔مجموعی طور پر، سلیکون پرزے بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں، بشمول لچک، انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، اور غیر زہریلا۔یہ خصوصیات سلیکون حصوں کو بہت سی مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک پرکشش انتخاب بناتی ہیں۔